安全阀选择或使用不当，会造成阀门故障。这些故障如不及时消除，则会影响阀门的功效和寿命，甚至不能起到安全保护作用。

　　常见的故障有：

　　(1)阀门泄漏。即在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面间发生超过允许程度的渗漏。其原因可能是：

　　1)脏物落到密封面上。可使用提升扳手将阀门开启几次，把脏物冲去。

　　2)密封面损伤。应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复。修复后应保证密封面平速度，其粗糙度应不高于Ra=0.2μm。

　　3)由于装配不当或管道载荷等原因，使零件的同心度遭到破坏。应重新装配或排除管道附加的载荷。

　　4)阀门开启压力与设备正常工作压力太接近，以致密封面比压力过低。当阀门受震动或介质压力波动时更容易发生泄漏。应根据设备强度条件对开启压力进行适当的调整。

    先导式安全阀的使用方法：

　　1、按使用要求的不同，氨气减压阀有许多规格。最高进口压力大多为，最低进口压力不小于出口压力的2.5倍。出口压力规格较多，一般为，最高出口压力为。

　　2、安装氨用安全阀时应确定其连接规格是否与使用系统的接头相一致。氨用截止阀采用半球面连接，靠旋紧螺母使二者完全吻合。因此，在使用时应保持两个半球面的光洁，以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。

　　3、氨用安全阀应严禁接触油脂，以免发生火警事故。

　　4、停止工作时，应将减压阀中余气放净，然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。

    阀门启闭不灵活清脆。

　　其主要原因可能是：

　　1)调节圈调整失当，致使阀门开启过程拖长或回座迟缓。应重新加以调整。

　　2)内部运动零件有卡阻现象，这可能是由于装配不当、脏物混入或零件腐蚀等原因所造成。应查明原因消除之。

       3)排放管道阻力过大，排放时建立起较大背压，使阀门开不足。应减小排放管道阻力。

　　(3)开户压力值变化。安全阀调整好以后，其实际开启压力相对于整定值允许有一定的偏差。按照GB12243－89的规定，这个允许偏差值当整定压力≤1.0MPa时，为±0.02MPa；当整定压力>1.0MPa时，为整定压力值的±2％。超出上述允差范围则认为是不正常的。